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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 客戶在選擇多大功率的高頻機時往往會很頭痛，應(yīng)為在針對不同材料所吸收的高頻功率大小不一樣，客戶一般很難確定選擇設(shè)備的大小，在這方面有專業(yè)的工程師為你解決這一方面的重大難題，讓客戶完全放心，我們給客戶選擇的功率在使用是完全可以焊接成功客戶所需要焊接的產(chǎn)品。高頻機頻率的輻射問題也是往往人們用肉眼到不到的東西，齒輪高頻淬火設(shè)備，高頻機輻射污染也是國家一直在加大努力，在生產(chǎn)時嚴(yán)格按照國家給以的標(biāo)準(zhǔn)實行。使客戶在使用時安全可靠。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機

8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關(guān)。生產(chǎn)時，在冷卻時間內(nèi)機器會自動執(zhí)行切斷動作。

9、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)

熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，否則火花保護電路可能會產(chǎn)生誤動作。

　　10、保護動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，螺絲高頻淬火設(shè)備，機器會立即停止熔接過程，并恢復(fù)為待機狀態(tài)。

　　11、停機。停機時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。

高頻機應(yīng)力狀態(tài)的分析

分析應(yīng)力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時達到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，高青縣高頻淬火，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，表面高頻淬火設(shè)備，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結(jié)果所證實。

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